课程特点：
紧密联系新版FMEA变化原因、要点及转换思路，注重实用，把握基础，避免常见的枯燥无味的灌输型讲课，取代了一般的课后集中式案例的形式，让学员在实例中逐步理解和掌握DFMEA / PFMEA之精髓及实施方法。

课程收益：
通过培训可以使企业的工程师、管理人员能够有效利用FMEA实现开发阶段的风险预防和品质提升。

课程大纲：
新版FMEA失效模式与影响分析
课程导入问题提出与FMEA小组组建
培训目标及要求
新版FMEA概述FMEA起源FMEA哲学
FMEA起源及推广
FMEA类型FMEA基本格式及其变化
产品设计风险管理-DFMEA简介
生产过程风险管理-PFMEA简介
其它FMEA简介-SFMEA/MFMEA
新版FMEA主要变化变化的原因及进展
新版FMEA整体变化思路及其应对
新版FMEA主要变化点概述
FMEA应用新版FMEA在制造领域的应用
新版FMEA应用流程
新版FMEA成功法则

以下将用六步法分别系统讲述DFMEA//PFMEA并全程演练

Step 1-定义范围定义范围
FMEA团队组建、分工与表头填写
内外部常见缺陷归类 
Step 2-结构分析产品系统/结构分析
产品/过程特性矩阵分析
案例研究-产品/过程选定及结构分析
Step 3-功能分析功能分析常用方法及演练


Step4：
风险分析
失效模式分析失效模式定义
失效模式讨论 
失效后果分析产品失效的外部风险
产品失效的内部风险
失效起因分析失效起因分析方法与深度
小组讨论- 失效起因（产品/过程）
现行预防方法什么是预防
常见的问题预防方式
小组练习:所选产品/过程之预防方法
现行探测方式什么是探测
常见的问题探测方式
小组练习:所选产品/过程之探测方法
Step5：
风险评估严重度(S)评估AIAG/VDA第一版所推荐之严重度评分表
小组练习:严重度评价
延伸-严重度与关键特性之关联
频度(O)评估AIAG/VDA第一版所推荐之频度评分表
小组练习:频度评价
探测度(D)评价AIAG/VDA第一版推荐探测度评分表之深度解析
小组练习:探测度评价（DFMEA/PFMEA）
Step6：
风险管理
（优化）确定改进顺序如何根据SOD判定风险等级（H,M,L）
确定改进方案改进方向探讨
改进方案确定
常见改进方法简介
评估改进效果改进措施落实及效果追踪
重新评估风险（H,M,L）
小组练习:如何降低过程风险 
成果巩固FMEA动态管理FMEA动态管理 
FMEA颜色管理
FMEA成果运用FMEA与控制计划之联动
延伸-FMEA在质量改善中的运用
课程小结内容小结课程回顾
回答学员问题及疑点澄清
课程应用辅导学员制订培训后的FMEA推广计划
应用过程中可能出现的问题及解决途径 上午： 下午：
　08:30-10:00 培训 14:00-15:30 培训
　10:00-10:10 茶歇 15:30-15:40 茶歇
　10:10-12:00 培训 15:40-17:00 培训
　12:00 午餐 17:00 主持人总结，培训结束