燃气机组维修及维护项目
柴油发电机是一种小型发电设备,系指以柴油等为燃料,以柴油机为原动机带动
发电机发电的动力机械。整套机组一般由柴油机、发电机、控制箱、燃油箱、起动和
控制用蓄电瓶、保护装置、应急柜等部件组成。事实上机组绝大部分时间处于待机备
用状态实际投入使用的机会比较少平时多以试机为主缺乏较完善的检测、维修手段
但这种应急备用电源是不可缺少的。
燃气发电机组是适应世界环保要求和市场新环境而开发的新型发电机组。天然气
发电机组主要分为两种,一种是联合循环燃气轮机,一种是燃气内燃机。燃气轮机功
率比较大,主要用在大、中型电站,燃气内燃机功率比较小,主要用在小型的分布式
电站。它是取代燃油、燃煤机组的新型绿色环保动力,充分利用各种天然气或有害气
体作为燃料,变废为宝、运行安全方便,成本效益高,排放污染低,并适宜热、电联
产等优点。
依托良好的市场,“柴油及燃气机组维修及维护项目”
根据《中华人民共和国环境保护法》和国务院令第253号《建设项目环境保护管
理条例》等有关法律、法规规定,该项目需要进行环境影响评价。有关工程技术
人员到现场进行调查和资料收集,按照国家有关环评技术和规范要求,编制完成该项
目环境影响报告表。
　柴油发电机的正确保养，特别是预防性的保养是最经济的保养，是延长柴油发电机使用寿命和降低使用成本的关键。首先必须做好柴油发电机使用过程中的日报工作，根据所反映的情况，及时做好必要的调整和修理。据此并参照柴油发电机使用维护说明书的内容、特殊工作情况及使用经验，制定出不同的保养日程表。以下将向大家介绍柴油发电机的日常维护和保养项目。

　　1、检查燃油箱燃油量，并观察燃油箱存油量，根据需要添足。

　　，油面应达到机油标尺上的刻线标记，不足时，应加到规定量。

　　3、检查喷油泵调速器机油平面，油面应达到机油标尺上的刻线标记，不足时应添足。

　　4、检查三漏（水、油、气）情况。消除油、水管路接头等密封面的漏油、漏水现象；消除进排气管、气缸盖垫片处及涡轮增压器的漏气现象。

　　5、检查柴油机各附件的安装情况。包括各附件的安装的稳固程度，地脚螺栓及与工作机械相连接的牢靠性。
　　6、检查各仪表。观察读数是否正常，否则应及时修理或更换。

　　7、检查喷油泵传动连接盘。连接螺钉是否松动，否则应重新校喷油提前角并拧紧连接螺钉。

　　8、清洁柴油机及附属设备外表。用干布或浸柴油的干抹布揩去机身、涡轮增压器、气缸盖罩壳、空气滤清器等表面上的油渍、水和尘埃；擦净或用压缩空气吹净充电发电机、散热器、风扇等表面上的尘埃。

　　
　　良好的维护保养，特别是预防性的保养，可以保证发电机组可靠运行，延长使用寿命。
　　正常使用情况下，保养工作应按日常维护，一级保养，二级保养和三级保养要求进行。 燃气机组维修及维护流程：　良好的维护保养，特别是预防性的保养，可以保证发电机组可靠运行，延长使用寿命。
　　正常使用情况下，保养工作应按日常维护，一级保养，二级保养和三级保养要求进行。
1．日常维护
　　1.1检查燃气压力是否是说明书要求的正常值。
　　1.2检查油底壳内机油液面及油质状况，及时补充机油到规定刻度。
　　1.3检查散热器水位，及时补充冷却水，防止缺水。
　　1.4定时放净油水分离器内的残留物，冬季应防止出现冻结现象。
　　1.5检查并排除机组的漏油、漏水、漏气现象，保持机组外观及工作环境整齐、清洁。
　　1.6检查发电机组各个附件的安装情况，检查各处机械连接，及时紧固底脚螺栓。
　　1.7检查各仪表，观察度数是否正确。
　　1.6观察机组的排烟情况，监听燃气机的声响，如有异常现象应及时查找原因并加以排除。
　　1.8按时填写日报表，内容包括：每班运转的起止时间；常规记录所有仪表的读数；功率的使用情况；燃气、机油、冷却液是否有渗漏或超耗；排气烟色和有否异常声音；发生故障的前后情况及处理意见。
　　2.一级技术保养
　　机组累计运行100h或每隔一个月，应进行一级技术保养。
　　2.1完成日常维护规定的所有项目。
　　2.2对蓄电池进行保养，添加补充液，充电。
　　2.3检查三角橡胶带的张紧程度。
　　2.4拆开机体下观察窗盖板，扳开粗滤网弹簧锁片，拆下滤网放在柴油中清洗，然后吹净。
　　2.5清洗空气滤清器和呼吸气滤网。
　　2.6每隔200h清洗机油滤清器、离心滤清器。
　　2.7更换油底壳中的机油。
　　2.8向发电机组各油嘴加润滑脂或润滑油。
　　2.9清洗冷却水散热器。
　　2.10检查发电机内接线是否可靠。
　　2.11做好一级保养记录。
　　3. 二级技术保养
　　机组累计运行500h或每隔六个月，应进行二级技术保养。
　　3.1完成一级技术保养所规定的项目。
　　3.2检查火花塞，清理积碳，并调整其间隙0.6mm。
　　3.3检查气门间隙和点火时间，必要时调整。
　　3.4检查进、排气门的密封情况。
　　3.5检查缸套封水圈的密封情况。
　　3.6检查机油冷却器和冷却水散热器是否有漏水、漏油的情况。
　　3.7对连杆螺钉、曲轴螺母、缸盖螺母等进行检查。
　　3.8检查电器设备是否有烧损现象，各个电线接头是否牢固。
　　3.9清洗机油管路，包括清洗油底壳、机油管道、机油冷却器等。
　　3.10清洗冷却系统水道。
　　3.11清理机组控制屏灰尘。
　　3.12做好二级保养记录。
　　4. 三级技术保养记录。
　　机组累计运行1000-1500h或每隔一年，应进行三级技术保养。
　　4.1完成二级技术保养所规定的项目。
　　4.2检查气缸盖组件的磨损情况。
　　4.3检查活塞连杆组件中各零部件的磨损情况。
　　4.4检查曲轴组件。
　　4.5检查传动机构和配气相位。
　　4.6检查机油泵、淡水泵。
　　4.7检查起动电机。
　　4.8检查防护罩与安全装置。
　　4.9效验报警系统。
　　4.10检查发动机与发电机的连接。
　　4.11做好三级保养记录。
　　无论进行何种保养，都应该有计划、有步骤地进行拆检和安装，并合理的使用工具，用力要适当。解体后的各个零件表面应该保持清洁，并且涂上防锈油或者油脂以防止生锈。注意可拆卸零件的相对位置，不可拆卸零件的结构特点，以及装配间隙和调整方法。同时要保证机组及其附件的清洁完整。