课程前言
随着劳动力成本和企业实力的不断提升以及全社会对以人为本思想的认可，企业的自动化程度越来越高，设备管理在企业管理中的地位显得越来越重要，设备管理已经成为许多优秀企业发展的新动力。
课程收获
 从TPM发展历史切入，使学员了解TPM的前世今生
 全方位剖析TPM，掌握TPM管理的核心思想与本质
 了解学习TPM之意义，提升学员学习积极性
 从预防维护到维护预防系统讲解设备维护方法，让设备想坏也难
 详细讲解TPM的八大支柱，确保TPM活动扎实有效
 从自主维护和计划维护两个不同角度明确相关人员如何既分工又合作
 从现实的设备不良表现出发，剖析原因，给出针对性的改善办法
 分十步走，详细说明TPM导入和推行方法，使学员学后即会用
 让TPM活动不但成为解决设备问题的手段，更成为企业发展的核心竞争力
课程提纲
一、TPM概况
1、TPM发展 
2、TPM定义 
3、TPM理解 
4、TPM特点 
5、TPM目标 
6、TPM要素 
7、TPM意义 
8、TPM核心
二、TPM策略
1、机器为什么会出故障 
2、衡量六种设备浪费
3、常见的二十一种机器损失 
4、机器故障原因分析方法
5、打破部门分工壁垒 
6、预防大于治疗的理念思想
7、设备自主维护三大法宝 
8、设备自主维护七个步骤
9、计划保全的三原则 
10、全方位的设备维护的四大金刚
11、计划保全五步法 
12、清扫的三层意义
13、日常计划保全的五大形式 
14、设备点检制的六大要求
15、设备点检制的“八定”
三、TPM的八大支柱
1、个别改善 
2、自主改善
3、专业维护 
4、开发管理
5、品质维护 
6、人才培养
7、事务改善 
8、环境改善
四、TPM推进
1、TPM 推进三阶段 
2、高层决心
3、组织体制保障 
4、誓师大会
5、TPM方针与目标 
6、教育训练
7、TPM活动策划 
8、TPM看板制作
9、TPM阶段
10、TPM成功推进的25个法宝
五、TPM推进方法与技巧
1、TPM活动与激励机制 
2、小团队活动
3、目视管理 
4、观摩学习
5、提案改善活动 
6、故障不良记录与分析
7、TPM之目标管理OEE 
8、设备管理问责制
9、将设备管理纳入绩效考核; 上午： 下午：
　08:30-10:00 培训 14:00-15:30 培训
　10:00-10:10 茶歇 15:30-15:40 茶歇
　10:10-12:00 培训 15:40-17:00 培训
　12:00 午餐 17:00 主持人总结，培训结束