课程大纲
破冰分享！！

直面企业管理问题

【案例-富士康-交期\成本\品质管理优点】

【案例-富士康订单交期规划-865计划与953计划】

【案例-海尔-SAP、人单合一管理优点】

生产企业的4M1E & 管理的六大问题

如何看待企业管理中的问题？

第一讲 制造业订单组织模式

（开源、节流、周转）

（信息流、物资流、工艺流）

！





\旬计划、周\三日滚动、三日\一日之内不调产

7. 生产组织原理十六字箴言—“前推后拉、滚动排查、频繁调整、快速反应”

第二讲 交期管理与订单评审



、重要性



、成本的关系





？







第三讲 生产计划排程与调度要领





（标准工时UPH）

4.【案例分享-计划优先规则制定】















第四讲 订单交期与物料交期的划定

；

（供应商产线产能认证）

（订单转换，技术准备；物料采购，生产）

（采购，外发加工，自制，策略库存）

，外发加工周期的确认（单向跟催与双向交流）

；





;

;

;

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【案例-采购跟催报表】

【案例-交期分解表】

第五讲 生产计划现场协调与优化









& 案例分析









：浪费和价值

1)什么是生产成本？

2)什么是效率？--识别真效率与假效率

3)什么是效率？--个别效率与整体效率

4)瓶颈与短板管理

5)成本效率意识---浪费意识和价值意识

6)生产现场八大浪费

：如何治理浪费

1)IE：寻找最佳工作方法

2)IE七手法简介

3)防呆法

4)流程法

5)五五法

6)5W2H六何分析法

7)分析的ECRS原则

【案例-班前会流程】

【案例-数据拉动式看板】

【案例-生产异常快速处理机制】

第六讲 生产计划有效达成





& SDCA

：大计划--年度生产计划\月度生产计划 ; 小计划--周生产计划; 即时指令--日计划 & 时段计划分解

【六日工作法】

？

——每日工作任务分解（日计划编制与展望）

——每日做好生产准备（人、机、料、法、环）

——每日信息快速传播（生产日协调会议、班组日早会）

——每日稽查、查反复、反复查（生产实绩、品质实绩、设备可动实绩）

——每日成果兑现（生产计划达成率、品质良率）

——每日打通管理瓶颈（生产异常攻关）

【案例-生产日协调流程】

【案例-生产绩效实现】

【案例-生产日稽核流程】

第七讲 生产管理系统--六大方法与六大工具应用



= 科学的方法 + 实用的工具 + 可持续的机制



















































第八讲 课程总结





上午： 下午：
　08:30-10:00 培训 14:00-15:30 培训
　10:00-10:10 茶歇 15:30-15:40 茶歇
　10:10-12:00 培训 15:40-17:00 培训
　12:00 午餐 17:00 主持人总结，培训结束