创新产品简介

此项目主要解决了高端乘用汽车关键零部件成型难、稳定性差、异型件无法批量生产的技术难题。为了提高零部件机械性能，确保零部件精密度及产品稳定性，公司研发团队对模具智能恒温系统和异性件成型等关键性技术进行攻关，解决了相关的技术难题，具体如下： 1、破解锻造行业技术瓶颈。高端乘用汽车关键零部件锻造过程中需要模具保证产品尺寸精度，由于传统生产过程中模具的温度变化大，导致产品尺寸不稳定（精度），为了解决这一难题，保证产品尺寸精确度，公司对模具智能恒温系统进行研发。即，在模具智能恒温系统设计中采用电子元件热敏感应，以达到对模具温度的设定值。通过数据采集、系统分析、电脑运算、自动补温等模式实现恒温智能化操作，可大幅度节约电能(只需要传统电能的15%），预热温度准确率正负10度，缩短预热时间65%,在高温锻造过程中产品的精密度控制在正负0.15mm以内。 2、攻克异型零部件一次成型难关。传统铸、锻造工艺无法同时满足设计要求的机械性能及异形件的成型工艺精度。为此，公司研发了异型件一次成型设备，既可满足机械性能指标要求，又可满足异型件成型工艺精度，解决了U、L、V、Y这类高难度异型锻造件的一次性成型技术难题。 目前，公司已申请相关技术的知识产权13项(发明专利2项、实用新型专利11项)，已授权专利4项,分别为一种模具预热装置（专利号ZL201510661577.1）、模具预热装置（专利号ZL 201520793602.7 ）、汽车U型减震支架成型机（专利号ZL201820080761.6）、汽车异型件支架工件夹具 （专利号ZL2018 2 0093536.6）

项目建设内容及效益

资金需求

技术攻关

人才需求

产业链配套

其他需求